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不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐Ｒ?jiàn)的問(wèn)題及解決方法2022年08月28日作者：管理員 1、保持模切刀版清潔 數(shù)的膠水是在模切的過(guò)程中先被逐漸積累到刀版上，再?gòu)牡栋嫔限D(zhuǎn)移到不干膠材料的表面。因此保持模切刀版的清潔是非常重要的。在生產(chǎn)過(guò)程中除了定時(shí)對(duì)模切刀版進(jìn)行清潔以外最好在刀版上噴一些硅油噴霧劑以減少膠水在刀版上的積累。2、車(chē)間溫度不可過(guò)高 如果加工車(chē)間的溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致膠水流動(dòng)性增強(qiáng)從而更容易滲出污染標(biāo)簽。一般要求不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)車(chē)間的溫度在20-25攝氏度之間，這樣的溫度可以大大減少膠水的滲出。這里同時(shí)提醒廣大同行，不干膠標(biāo)簽的保存溫度也是20-25攝氏度，超過(guò)這個(gè)溫度膠水也容易從模切邊緣滲出影響最終用戶(hù)正常使用。3、選用合適的材料 不干膠材料所用的膠水（又稱(chēng)為粘合劑）有許多種，許多不干膠生產(chǎn)企業(yè)針對(duì)容易產(chǎn)生滲膠的薄膜材料一般都采用流動(dòng)性比較低的膠水，這樣就不容易在模切過(guò)程中產(chǎn)生滲膠的現(xiàn)象。因此在生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽之前可以與材料供應(yīng)商溝通選擇最適合自己生產(chǎn)情況的材料以減少滲膠導(dǎo)致的標(biāo)簽表面污染。六、模切刀角度和硬度問(wèn)題 本文最后想提醒大家的是針對(duì)不同的不干膠材料所用的模切刀角度和硬度是有區(qū)別的。目前國(guó)內(nèi)的模切刀角度多為42度和52度。其中42度角模切刀主要用來(lái)切薄膜類(lèi)不干膠材料，而52度角模切刀主要用來(lái)切紙張類(lèi)不干膠材料。對(duì)于模切刀的硬度不同的生產(chǎn)廠商有不同的標(biāo)準(zhǔn)，有些廠家以肖式硬度在劃分有些廠家則有自己的標(biāo)準(zhǔn)，不過(guò)一般來(lái)說(shuō)切薄膜類(lèi)標(biāo)簽的模切刀特點(diǎn)是硬度大一些但耐磨性差一些，切紙張類(lèi)標(biāo)簽的模切刀硬度相對(duì)小一些但耐磨性要強(qiáng)一些。不同的廠家都會(huì)有針對(duì)這兩類(lèi)標(biāo)簽材料的產(chǎn)品，具體應(yīng)用可以與生產(chǎn)廠家溝通。這里主要是提醒大家注意區(qū)別就可以了。七、模切溢膠 模切溢膠是指經(jīng)過(guò)標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄に嚰庸ず螅跇?biāo)簽邊緣溢出膠水，它是不干膠產(chǎn)品一種常見(jiàn)的缺陷表現(xiàn)。溢膠會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問(wèn)題。模切溢膠的問(wèn)題從以下幾個(gè)方面也解決:1、標(biāo)簽材料性能分析：不同型號(hào)的材料有著不同的粘膠劑類(lèi)型，粘膠劑加工性能等特點(diǎn)，因此， 在生產(chǎn)前應(yīng)該與材料供應(yīng)商咨詢(xún)相關(guān)性能特點(diǎn)， 選擇適合您的加工工藝的材料。2、標(biāo)簽加工、存儲(chǔ)環(huán)境控制：標(biāo)簽加工及存儲(chǔ)環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23+/-3 度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對(duì)55+/-5%的范圍，過(guò)高的溫濕度會(huì)提高粘膠劑的流動(dòng)性， 在實(shí)際生產(chǎn)中， 我們能明顯感覺(jué)到， 在夏季生產(chǎn)時(shí)， 模切溢膠現(xiàn)象就比較常見(jiàn)， 相反， 冬季就很少， 也就是這個(gè)道理。3、標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量控制：必須使用鋒利的刀具對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行模切， 鈍角刀刃會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過(guò)程中標(biāo)簽邊緣溢膠現(xiàn)象。過(guò)深的模切壓力也會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成過(guò)度擠壓，過(guò)淺的模切壓力可能會(huì)造成在模切過(guò)程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。因此， 模切刀的選擇是關(guān)鍵。4、標(biāo)簽加工工藝控制：應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過(guò)程中存在對(duì)標(biāo)簽的滑動(dòng)摩擦，與標(biāo)簽存在滑動(dòng)摩擦的部件上容易堆積模切膠水，再對(duì)標(biāo)簽邊緣形成污染，這樣的溢膠現(xiàn)象在標(biāo)簽上的位置會(huì)呈明顯的規(guī)律及方向性。5、標(biāo)簽復(fù)卷張力控制：過(guò)大的復(fù)卷張力對(duì)標(biāo)簽粘膠劑過(guò)度形成擠壓，甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移，會(huì)造成標(biāo)簽的溢膠。非方型的異型標(biāo)簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過(guò)大的現(xiàn)象，形成標(biāo)簽的局部溢膠。面積小的方型標(biāo)簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強(qiáng)，同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。八、模切不斷 首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復(fù)性，如果是有規(guī)律的重復(fù)出現(xiàn)，那么問(wèn)題肯定與模切刀有關(guān)。在這種情況下，如果是圓壓圓模切，可以整體加大模切壓力，結(jié)果可能解決了模切不斷的問(wèn)題，同時(shí)也加快了模切刀的磨損。如果在加大允許壓力的范圍內(nèi)，還不能解決模切不斷的問(wèn)題，那么只有更換新的模切刀。如果是平壓平模切的話(huà)，可以在局部調(diào)整壓力。 如果模切不斷的問(wèn)題不是有規(guī)律的重復(fù)出現(xiàn)，那么問(wèn)題可能是由于機(jī)器齒輪精度、材料的運(yùn)行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下，需要檢查材料運(yùn)行張力，調(diào)整模切壓力要解決。  |
